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一、巖棉板施工工藝流程：
施工準備->基層墻體處理->彈線->巖棉板界面劑處理->安裝巖棉板->打眼處理->安裝保溫專用錨固件->局部處理保證整體平整度->養(yǎng)護驗收
1、基層墻體的處理：進場進行基層驗收，如出現(xiàn)以下情況之一的由總包單位負責處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處需用角磨機打磨，松動或風化的部分需用水泥砂漿填實后找平。
2、墻面彈控制線：施工前首先讀懂圖紙，確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標記。此外還應(yīng)彈出首層水平線和伸縮縫具體位置。
3、掛基準線： 在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛出垂直基準線控制線，彈出水平控制基準線。施工過程中每層適當掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
4、安裝巖棉板：巖棉板安裝以前必須采用界面處理膠進行雙面涂刷均勻，并等界面膠表干后再進行后續(xù)施工。
5、檢查驗收，用2米靠尺將以成品面檢查驗收。
三、質(zhì)量安全保證措施：
1、外部保證條件：項目實施階段，進度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個良好的外部條件。
2、內(nèi)部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學安排各工序，工地內(nèi)及時安排材料的運輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。
3、組織體系保證：建立強有力的工程管理組織機構(gòu)，配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。
4、工程進度計劃保證：對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控。
5、施工管理保障：分區(qū)段進行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時間和充分利用時間，爭取空間來科學的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進度。
6、技術(shù)保證：技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。
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